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铜窗着色工艺流程及铜门着色问题
加入收藏   打印文章   发布日期:2017-09-27 分享到:
 
 1、铜窗处理工艺:除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理
2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽。
3、本品为工作液,将工件浸泡于本品中,2分钟左右黄铜表面即变成黑青色,根据实验结果。浸泡时间为20-25分钟时,表面变色质量最好,可获得较好的防锈性能。工件可重复浸泡,增加变色层厚度,可获得满意效果。
4、如想达到古铜色,经上述步骤处理后,可用砂纸摩擦,方可达到理想的效果。
二 注意事项
1、勿入眼口,勿触皮肤。如勿触立即清水冲干净。施工现场尽可能通风良好,远离光热,单独存放
2、本品有挥发的可能,建议在通风厨或通风良好环境下生产操作
3、本品有腐蚀性,操作时戴好防护用品;勿食勿饮;孩童勿触。
4、着古铜色,用砂纸摩擦后防氧化效果会有所下降。
三1.古铜绿——孔雀绿着色法
铜在自然界大气中的二氧化硫、碳酸气和水份的长期作用下生成的铜绿——孔雀绿,结构致密、结合强度高,经得起数百年的日晒雨淋。从古代寺庙、文物、工艺品中还能见到。这些铜绿的化学结构是碱式硫酸铜和碱式碳酸铜的混合物。现在为修复古代遗产、建筑装饰、工艺美术造就古色古香的外观,需要研究快速形成孔雀绿的方法。
(1)化学法(1):铜经常规清洗以后,用下列溶液着色
盐酸(HCl) 5~35克/升
醋酸铜(Cu(AC)2) 5~120克/升 起色调调整作用
碱式碳酸铜(Cu2(OH)2CO3) 2~100克/升 起青绿色作用
硝酸铜(Cu(NO3)2) 5~30克/升 保持良好结合力
氯化铵(NH4Cl) 5~150克/升 提高结合力
氯化钠(NaCl) 30~180克/升 提高结合和改善发色
采用喷涂、麻布擦拭、浸渍均可。喷涂或擦拭时每平方米需200~300毫升。涂布后让其自然干燥→水洗→干燥后再重复一次,则能获得结合力优良的孔雀绿,最后涂透明清漆以增加美感。
(2)电化学方法(2):经常规清洗后的铜在下列溶液中阳极电解
碳酸钠(Na2CO3) 75克/升 提供碳酸根
硫酸铵((NH4)2SO4) 25克/升 改善分散能力和结合力
硝酸铵(NH4NO3 10克/升 防止产生铜盐沉淀
pH6~9室温 阳极电流密度 10A/d㎡2分钟。
此法成份简单、速度快,适合于大批量生产。生成的孔雀绿外观同天然铜绿一样,在大气中暴露一年,显示了良好的耐蚀性能。
2.铜彩色版制造法[3]
将铜箔粘于塑料表面,经热压成凸凹不平的筋纹、图案等,经常规清洗后,第一步将整版着成黑色;第二步除去凸部的黑膜露出铜基体;第三步凸部着色,遂形成彩色版。可用于建材、厨房、家具及仪器之装饰。
(1)常规清洗后浸入硫化钠饱和溶液中一分钟着成黑色,清洗干燥后,用金刚砂纸除去凸部黑膜,然后浸入硫代硫酸钠80克/升、醋酸铜5克/升、柠檬酸5克/升的溶液中,40分钟后得金黄色。
若浸入氯化钠100克/升、柠檬酸铵100克/升、硝酸铜10克/升溶液中,60分钟后得桔黄色。
(2)第一、二步同(1),若浸入硫代硫酸钠、醋酸铜配成15%的溶液,随浸渍时间的延长可得到淡红、红色、赤红色、红紫色、黄金色、赤金色、红绿色、绿紫色、灰黑色等多种色调,当达到某一所需的色调时,提出清洗干燥,上清漆保护。
3.铜和铜合金的单一着色
(1)铜着古铜色
①K2S5克/升;(NH4)2SO420克/升;15℃;浸30秒。
②Cu(AC)230克/升;NH4AC50克/升;CuSO44克/升;NH4Cl1克/升;95℃;浸30秒。
(2)黄铜着巧克力色[4]
KMnO47.5克/升;CuSO460克/升;95~98℃;浸2~3分钟。
(3)铜或黄铜着亮褐色(4)
BaS 3.8克/升;(NH4)2CO32克/升;
通过湿擦或反复浸渍更清亮。
 
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